Новый двухканальный модуль и возможности TriggerFlow помогают инженерам проводить более глубокие испытания на ранних этапах, автоматизировать параллельные рабочие процессы и масштабировать системы от валидации до производства.
БИВЕРТОН, штат Орегон — компания Tektronix сегодня представила модуль MSMU200-2 Source Measure Unit (SMU) — источник-измеритель для модульной прецизионной испытательной системы MP5000 Series Modular Precision Test System.
Новый модуль расширяет возможности платформы, обеспечивая характеризацию полупроводниковых устройств при более высоких напряжениях, испытания надёжности и стресс-тестирование устройств, а также валидацию оптических и интегрированных устройств.
Созданный на основе опыта Keithley™ в разработке источников-измерителей, двухканальный модуль MSMU200-2 SMU обеспечивает рабочую область мощностью 30 Вт с напряжением до 200 В и постоянным током до 1,5 А, а также расширенные возможности импульсного режима с током до 7 А.
По мере развития инфраструктуры искусственного интеллекта, высокоскоростных оптических соединений и всё более интегрированных полупроводниковых устройств сложность компонентов возрастает, а инженеры сталкиваются с растущей необходимостью выявлять взаимодействия и потенциальные отказы на более ранних этапах.
Испытания отдельных компонентов на поздних стадиях разработки уже недостаточны. Инженерным командам требуется более глубокий анализ на системном уровне на ранних этапах цикла проектирования, когда устранение проблем занимает меньше времени и требует меньших затрат.
Хавьер Ирасола (Javier Irazola), вице-президент и генеральный менеджер направления прецизионных источников и измерительного оборудования постоянного тока Tektronix, отметил:
«Самый дорогостоящий отказ при испытаниях — тот, который обнаруживается уже после того, как сложная разработка перешла на последующие этапы.
Добавляя в систему MP5000 Series возможность работы при более высоких напряжениях, расширенные возможности формирования импульсов тока и новое интуитивно понятное управление синхронизированными параллельными испытаниями с большим количеством каналов, мы предоставляем инженерам практический способ перенести более глубокую характеризацию на ранние этапы, а затем использовать ту же модульную архитектуру в производстве по мере увеличения количества каналов и требований к испытаниям».
Работа при более высоких напряжениях для расширения возможностей испытаний устройств
Модуль MSMU200-2 SMU предназначен для полупроводниковых, интегральных и оптоэлектронных устройств, испытания которых требуют более высокого напряжения, импульсных измерений или точной координации измерений на нескольких выводах устройства.
К основным областям применения относятся:
- характеризация полупроводниковых устройств;
- испытания надёжности на уровне корпуса;
- валидация полупроводниковых микросхем, включая специализированные интегральные схемы (ASIC) и программируемые пользователем вентильные матрицы (FPGA).
Основные возможности
Характеризация при повышенном напряжении и стресс-тестирование.
Два независимых канала SMU обеспечивают рабочую область мощностью 30 Вт с возможностью формирования и измерения напряжения до 200 В и постоянного тока до 1,5 А в зависимости от рабочей точки.
Расширенные возможности импульсного режима с уменьшенным саморазогревом устройства.
Поддержка импульсного тока до 7 А позволяет инженерам подавать повышенный ток контролируемыми импульсами длительностью вплоть до сотен микросекунд — в зависимости от выбранного диапазона источника и импеданса устройства.
Это помогает ограничить саморазогрев устройства, который может:
- искажать результаты измерений;
- скрывать фактическое поведение устройства;
- повреждать тестируемое устройство.
Высокоскоростная регистрация переходных процессов.
Встроенные дигитайзеры одновременно дискретизируют напряжение и ток с частотой до 1 млн отсчётов/с, позволяя регистрировать быстрые переходные процессы и импульсные сигналы без необходимости использования отдельного дигитайзера или осциллографа для многих измерений постоянного тока и импульсных измерений.
Повышенная достоверность подключения при испытаниях.
Встроенная функция Contact Check может автоматически проверять силовые (Force) и измерительные (Sense) соединения до начала испытаний. Это помогает предотвратить недостоверные результаты измерений, вызванные плохим контактом с тестируемым устройством.
Защита устройства и измерительного оборудования.
Защита входа от перенапряжения и опциональная функция автоматического определения подключения (AutoSense) помогают защитить чувствительные устройства, пробники и измерительные приборы при сложных испытаниях и непредвиденных условиях подключения.
«Интеллектуальное» поглощение тока.
Независимо программируемые положительный и отрицательный пределы позволяют по-разному управлять режимами источника и поглощения тока.
Это снижает необходимость разработки специальных алгоритмов для предотвращения чрезмерного тока поглощения при испытаниях:
- интегральных схем управления питанием;
- стабилизаторов напряжения;
- аккумуляторных батарей;
- других чувствительных устройств.
TriggerFlow упрощает синхронизированные параллельные испытания
Новый графический интерфейс TriggerFlow™ в программном пакете TSP™ Toolkit упрощает построение, визуализацию и отладку синхронизированных параллельных последовательностей испытаний для каналов MP5000 Series и подключённых приборов.
С помощью TriggerFlow инженеры могут задавать:
- момент изменения каналом уровня источника;
- момент выполнения измерения;
- реакцию канала на определённое событие;
- взаимодействие с внешним оборудованием, например зондовыми станциями (probers) и хендлерами (handlers).
Также можно контролировать результаты измерений непосредственно во время выполнения скрипта, включая предварительный просмотр буферизованных данных, не дожидаясь завершения полного цикла испытаний.
Такое программируемое параллельное управление помогает инженерам координировать сложные испытания с меньшим объёмом ручного программирования и взаимодействия с ПК.
В сочетании с TSP-Link система MP5000 Series может синхронизировать изменение выходных параметров источников между каналами и подключёнными основными блоками с точностью до 500 нс, позволяя одному каналу точно реагировать на события или действия другого канала.
Одновременное выполнение нескольких каналов и последовательностей испытаний может:
- повысить производительность;
- улучшить точность временной синхронизации;
- снизить стоимость многоканальной валидации и производственных испытаний.
Модульная система с возможностью адаптации и масштабирования
MSMU200-2 — второй модуль SMU, доступный для системы MP5000 Series, после 60-вольтового MSMU60-2, представленного в прошлом году.
Платформа также поддерживает двухканальный модуль источника питания MPSU50-2ST мощностью 50 Вт.
Инженеры могут устанавливать модули SMU и источников питания в одном трёхслотовом основном блоке MP5103, формируя до шести каналов SMU и/или PSU в компактном стоечном исполнении высотой 1U.
Это позволяет выбирать требуемое сочетание:
- напряжения;
- тока;
- точности;
- стоимости,
для конкретной испытательной задачи, а затем адаптировать систему по мере изменения устройств, областей применения и требований к количеству каналов.
Индивидуальное управление слотами позволяет инженерам останавливать и повторно запускать отдельный слот с передней панели при установке, извлечении или замене модуля.
Это устраняет необходимость выключать и отключать от питания весь основной блок, помогая сохранять работоспособность системы во время обслуживания или изменения конфигурации.
Модули с доступом с задней панели также можно заменять без извлечения основного блока из испытательной стойки.
